油氣計量是油氣生產、加工、銷售過程中的重要組成部分，包括了對油氣生產過程中流量、溫度、壓力和物位等 參數的計量，其中流量計量涉及到貿易交接，與企業的效益直接相關，減少用于貿易交接的流量計量誤差，是進行科學管理、 提高經濟效益的重要手段。

1.流量計量的重要意義

自石油工業出現以來，從石油開米、儲運、煉制直到貿 易銷售，任何一個環節都離不開流量計，對流體流量進行正 確測量和調節是保證生產過程安全經濟運行、提高產品質量、 降低物質消耗、提高經濟效益、實現科學管理的基礎。

2.科氏質量流量計誤差產生原因及處理方法

2.1流量計的本身測量管結構引起的誤差

科氏質量流量計測量管分為彎曲形和直形，選用彎曲形 的比直形管管壁厚，容易積存氣體和殘渣，同時容易發生測 量管堵塞，引起附加誤差;選用直形雖不易積氣，也不易堵塞， 但其管壁相對較薄，測量值易受腐蝕影響。

處理方法：根據測量介質的性質，選用合適的結構是測量 管，潔凈的液體或帶少量氣體的液體可選用彎曲形的測量管； 如若介質是液固混合物或高黏度流體時，則選用直形測量管。

2.2傳感器安裝引起的誤差

科氏質量流量計的原理和結構決定了外界震動對它的影 響，因此在安裝過程中，一定要遵照規范進行安裝，否則就 會帶來極大的誤差。

處理方法：傳感器必須安裝在管道充滿被測流體的位置， 并盡量消除或減少流體中固體顆粒在測量管內壁的沉積；安 裝場所盡量遠離大功率泵、電機等振動干擾源；傳感器與管 道的連接盡量做到“無應力”，傳感器的安裝采用堅固的支架， 采用撓性連接；傳感器如需并聯（或串聯）使用時，要保持 適當的距離。

2.3流量計背壓不足引起的誤差

在流量計背壓不足情況下，測量液化的氣體或有析出氣 體趨向的介質時，可能出現氣蝕，對測量管的振動穩定性會 造成一定的影響。

處理方法：按照規范安裝，保證管路中有足夠的背壓， 采用合適的配管高度來滿足背壓。

2.4密度對流量值的影響

流體密度變化對流量值的影響并不是很大，但在精密計 量中仍需要注意，尤其是密度變化較大的場合，需要考慮密度。

處理方法：用制造商提供密度影響量的數據進行密度影 響補償，掌握具體測量介質的密度，進行計算校正值予以校正。

2.5零點漂移和調零

零點漂移來自流量傳感器部分，主要原因有；①機械振 動的非對稱性和衰減；②流體的密度黏度變化，影響前者的 因素有（a)管端固定應力的影響；（b)振動管鋼剛度的變化;

（c)雙管諧振頻率不一致性；（d)管壁材料的內衰減。后者影響零位的原因是結構不平衡，因此即使在空管時將雙管的諧 振頻率調整一致，到充滿液體時可能產生零漂，同樣因黏度 引起的振動衰減與頻率有關，在流動時亦可能產生零漂。

處理方法：使流量傳感器排盡氣體，充滿待測流體后再 關閉傳感器上下游閥門，在接近工作溫度的條件下，按照流 量計操作規程進行調零。另外，在安裝方面變動或溫度大幅 度變化時仍然需要重新調整。

3.超聲波流量計誤差產生原因及處理方法

3.1被測介質對測量精度的影響

被測介質為天然氣時，要求天然氣組分在GB/T17747和 GB/T17820規定的范圍，真實相對密度為0.55~0.8。在含有可 衰減聲波的CO:含量超過10%，或接近天然氣混合物臨界密 度的條件下工作，或總含硫量超過460mg/m3的情況下，需要 向制造廠提出相應的專門要求。

3.2測量介質中含有雜質引起的誤差

正常輸氣情工況下，流體中還有油品殘留物、灰塵、凝 析液等附著物時，會減少流量計的流通面積，影響計量準確性； 同時附著物還會阻礙或衰減超聲波傳感器發射和接收信號或 者影響超聲波信號在流量計管壁的反射，會產生嚴重的誤差。

處理方法：加強對流量計的維護保養，定期檢查并清洗 流量計探頭。

3.3安裝不合適引起的誤差

超聲波流量計應盡可能避開振動環境，特別要避免可能 引起信號處理單元、超聲換能器等部件發生共振的環境；避 免聲學噪聲干擾，來自被測介質內部的噪聲可能會對超聲波 流量計的準確測量帶來不利影響。

處理方法：在設計、安裝過程中，避免振動環境，使流 量計盡可能遠離噪聲源或采取消除噪聲干擾的措施。

3.4測量介質中的組分變化引起的誤差

被測介質為天然氣時，天然氣組分滿足在GB/T17747和 GB/T17820規定的范圍后，仍有可能因為組分的不完全確定， 引起測量誤差。

處理方法：在天然氣計量管線上安裝色譜分析儀，并將 色譜分析儀檢測到的組分數據實時引入到流量計算機中，參 與流量測量計算。在涉及測量數量大、貿易金額多的超聲波 流量計，建議安裝色譜分析儀，以增強測量數據的準確性。

4.結束語

流量測量是一項具體的技術工作，隨著技術的發展，對 測量精度的要求越來越高?，F場工作人員應做到下面三點， 來盡量消除或減少附加誤差。

(1)嚴格按照標準要求進行設計、計算、制造、安裝、使用、檢驗等工作；

(2)加強流量計管理，加強對計量裝置、儀表、管路等檢查維護、保養、檢定；

（3)避免出現故障狀態或不符合標準規定的狀態。